現(xiàn)代涂裝線可以很好的滿足生產(chǎn)需求，不論是空氣、濕度與溫度都能滿足環(huán)保生產(chǎn)要求。不過傳統(tǒng)涂裝線卻并不能保證空氣、濕度與溫度方面的要求，其結(jié)果便是漆膜容易出現(xiàn)真空、顆粒以及起皮等問題，無法保障空氣粉塵量的有效控制，嚴(yán)重影響大氣環(huán)境。為解決這一問題就需要著重處理生產(chǎn)線環(huán)境問題，分開噴漆工序、擦凈工序與打磨工序，以免打磨粉塵進(jìn)入干燥爐、噴涂室，減少打磨粉塵帶給噴涂生產(chǎn)不良的影響。

此外，還要用環(huán)保設(shè)備保障涂裝環(huán)保性。近些年在國內(nèi)政策的引導(dǎo)下，粉末涂料、高固體分涂料與水性涂料獲得了迅速發(fā)展，這些涂料在不同生產(chǎn)線中的應(yīng)用會出現(xiàn)比較大的結(jié)果差異。

在涂裝中會出現(xiàn)噪音、廢渣、廢水及廢氣等污染。其中涂裝生產(chǎn)線的廢氣來自烘干爐、晾干室及噴氣室。污染物大體包括光化學(xué)煙霧溶劑、惡臭涂料、分解反應(yīng)生成物及噴漆粉塵。應(yīng)用低含量有機(jī)溶劑或不含有機(jī)溶劑的涂料是解決有機(jī)污染最簡單的方式。

這種裝置利用薄膜滲透的原理完成介質(zhì)分離。這種裝置在國內(nèi)飲料、醫(yī)藥、化工、電子與電力行業(yè)得到了很好的應(yīng)用。該技術(shù)正逐步取代傳統(tǒng)離子交換工藝制造純水。一般來說在該裝置處理后，水的脫鹽率能夠達(dá)到97%～98%的水平，且非常穩(wěn)定。

這種設(shè)備的膜是氧化鋯、氧化鈦及氧化鋁在特殊工藝的制作后形成的。在壓力驅(qū)動下原料會在管內(nèi)流動，其中大分子會被膜攔截，而小分子能夠順利穿過膜。該過程實(shí)現(xiàn)了流體純化、濃縮和分離的目的。這種膜有著使用壽命長、分離性能好、孔徑分布窄、可清洗性強(qiáng)、滲透量大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕及耐高溫的優(yōu)勢，在汽車涂裝、醫(yī)藥、生物、食品及石化等領(lǐng)域中都有成功應(yīng)用。

這種裝置應(yīng)用的是膜分離技術(shù)，相較于傳統(tǒng)水處理方式來說，這種處理方式效果更加出眾，具有可以回收有用物質(zhì)，廢水充分循環(huán)的優(yōu)勢。該技術(shù)操作簡單、耗能很低、效率突出。該技術(shù)在油廢水處理、重金屬廢水的處理當(dāng)中經(jīng)常用到，是食品工業(yè)、紡織印染業(yè)和造紙行業(yè)的重要裝置。當(dāng)然出于環(huán)保、高效的需要，如今汽車涂裝行業(yè)在處理廢漆的過程中也在應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)。

膜過濾技術(shù)本身的操作方便、操作簡單、節(jié)能突出及分離效率高的優(yōu)點(diǎn)賦予了該技術(shù)廢水處理巨大潛力。工業(yè)廢水大多含有油、堿及酸等物質(zhì)，有著比較苛刻的處理環(huán)境。因此廢水處理用膜必須具備出眾的性能，實(shí)現(xiàn)長效處理以及保持高效處理。以這一要求來看，性能出眾、抗污染水平強(qiáng)的過濾膜是今后該技術(shù)、裝置的發(fā)展趨勢。此外工程化配套預(yù)處理、膜污染控制、膜污染模型及膜污染機(jī)理等方面的研究也會是今后該科技的研究方向。

在生產(chǎn)施工中水性涂料就是將水作為溶劑的一種材料，水性涂裝裝置能夠使用水進(jìn)行清洗。這種材料固體含量一般較高，價格相對較低。涂裝工藝與涂裝參數(shù)需要滿足水性涂料使用要求。

相較于溶劑涂料，水性涂料的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)如下：首先節(jié)約資源，并且能夠避免施工中出現(xiàn)火災(zāi)。其次水性涂料本身毒性低能夠改善作業(yè)環(huán)境，減少對大氣環(huán)境的污染。水性涂料在潮濕環(huán)境、濕潤環(huán)境可以直接施工，適應(yīng)性比較強(qiáng)，有著不錯的涂層附著能力，所用工具能夠直接使用清水清洗，減少了清洗溶劑的消耗。

在人們環(huán)保意識越來越強(qiáng)的今天，環(huán)保涂裝設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)成為社會發(fā)展的方向與趨勢。提高涂裝有效性、降低涂裝生產(chǎn)成本、減少涂裝帶來的危害是涂裝行業(yè)的首要課題。正因環(huán)保涂裝設(shè)備有著巨大的開發(fā)價值，所以才會得到涂裝業(yè)的廣泛關(guān)注。

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