蘇州六金機(jī)械設(shè)備有限告訴你自動噴涂生產(chǎn)線需要注意事項(xiàng)有哪些！

社會飛速的發(fā)展，越來越多的企業(yè)采用自動噴涂生產(chǎn)線，那么一系列的問題來了，在使用這些自動噴涂生產(chǎn)線的時(shí)候應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)，以及出現(xiàn)問題的時(shí)候我們應(yīng)該采取哪些措施？下面蘇州六金機(jī)械設(shè)備有限公司為大家解答

　　一、自動噴涂生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。應(yīng)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在自動噴涂生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證物件在浸涂時(shí)處于最佳位置。被涂物的最大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。

　　二、在自動噴涂生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來。

　　三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

　　四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，再繼續(xù)作業(yè)。

　　五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的最大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　　六、在自動噴涂生產(chǎn)線上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

　　七、在自動噴涂生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。

　　八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查

  以上就是蘇州六金機(jī)械設(shè)備有限公司為大家普及的一些自動噴涂線需要注意的一些事項(xiàng)，希望能幫助大家